上海坤惠生產(chǎn)高耐磨錘頭、合金錘頭、各種破碎機(jī)錘頭配件,致力于定制高抗磨錘頭。
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耐磨錘頭出現(xiàn)磨損是不可避免的,其影響因素有很多,今天主要從錘頭材質(zhì)的選擇、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及日常使用和維護(hù)的角度,講述該怎樣使用和維護(hù),來提高破碎機(jī)錘頭的使用壽命?
一、合理選擇錘頭材料
選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭在使用過程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損,對(duì)使用的材質(zhì)提出了高韌性與高硬度的要求。但韌性與硬度是一對(duì)矛盾,在實(shí)際選擇材質(zhì)時(shí),一定要充分了解工況條件及其磨損機(jī)制,合理選用材質(zhì)。
1、根據(jù)沖擊載荷大小選擇錘頭材料
當(dāng)破碎物料的粒度較大時(shí),錘頭所承受的沖擊載荷也較大,因此,應(yīng)選擇合金的高強(qiáng)高錳鋼,其韌性可保證**使用;錘頭重量越重,所破碎物料的塊度越大,錘頭受到的沖擊載荷也越大,因此應(yīng)**先考慮在保證錘頭韌性的前提下提高其硬度;對(duì)于中小型錘頭,沖擊載荷小,采用高錳鋼不能發(fā)揮其加工硬化的特性,達(dá)不到耐磨效果,應(yīng)選擇高中碳低合金鋼和中碳合金鋼材料。
2、根據(jù)物料特征選擇錘頭材料
選擇錘頭材質(zhì)時(shí),要充分了解破碎的物料組成及其硬度、粒度、尖角銳度、水分等。物料硬度越高,對(duì)錘頭材質(zhì)的硬度要求越高;而物料塊度越大,對(duì)其韌性要求越高。
錘頭的材料在選擇時(shí),應(yīng)兼顧錘頭的大小、轉(zhuǎn)速等情況選擇硬度、韌性匹配合理的材料。
3、根據(jù)破碎機(jī)結(jié)構(gòu)選擇錘頭材料
普通錘式破碎機(jī)錘頭經(jīng)錘架固定在軸上,運(yùn)行時(shí)離心力大,錘頭受沖擊載荷大,應(yīng)選高韌性耐磨材料;反擊錘頭式破碎機(jī)的錘頭鑲在轉(zhuǎn)輪上,可用韌性較低的耐磨材料;破碎機(jī)規(guī)格越大,錘頭的重量越大,動(dòng)量和沖量也大,對(duì)錘頭的要求越高,應(yīng)選擇韌性高的耐磨材料。根據(jù)經(jīng)濟(jì)性選擇錘頭材料。
在選用錘頭材質(zhì)時(shí),還應(yīng)考慮到技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果,力爭(zhēng)做到質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)還應(yīng)考慮其工藝合理性,使生產(chǎn)廠易于組織生產(chǎn)與質(zhì)量控制。
二、合理設(shè)計(jì)錘頭結(jié)構(gòu)
錘頭的形狀和質(zhì)量直接影響破碎機(jī)的產(chǎn)量和使用壽命。應(yīng)根據(jù)破碎物料的性質(zhì)、進(jìn)料粒度及檢修情況進(jìn)行合理選擇。用于粗碎時(shí),錘頭應(yīng)重且數(shù)量要少;用于中細(xì)碎時(shí)錘頭的重量要輕且數(shù)量要多。
錘式破碎機(jī)錘頭的磨損問題也是很多用戶在使用中很發(fā)愁的問題。在實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)針對(duì)不同的影響因素,采用不同的減磨措施,以提高錘頭的使用壽命。上海坤惠合金錘頭一次鑄造成型,不易脫落!可以減少換錘頭的次數(shù),使用壽命較長(zhǎng)!該錘頭廣泛用于水泥廠石灰石破碎、熟料破碎、磚廠頁巖粉碎、煤矸石粉碎、焦炭破碎、礦山礦石多種破碎行業(yè)!
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