上海坤惠生產高耐磨錘頭、合金錘頭、各種破碎機錘頭配件,致力于定制高抗磨錘頭。
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耐磨錘頭出現磨損是不可避免的,其影響因素有很多,今天主要從錘頭材質的選擇、結構的設計及日常使用和維護的角度,講述該怎樣使用和維護,來提高破碎機錘頭的使用壽命?
一、合理選擇錘頭材料
選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭在使用過程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損,對使用的材質提出了高韌性與高硬度的要求。但韌性與硬度是一對矛盾,在實際選擇材質時,一定要充分了解工況條件及其磨損機制,合理選用材質。
1、根據沖擊載荷大小選擇錘頭材料
當破碎物料的粒度較大時,錘頭所承受的沖擊載荷也較大,因此,應選擇合金的高強高錳鋼,其韌性可保證**使用;錘頭重量越重,所破碎物料的塊度越大,錘頭受到的沖擊載荷也越大,因此應**先考慮在保證錘頭韌性的前提下提高其硬度;對于中小型錘頭,沖擊載荷小,采用高錳鋼不能發(fā)揮其加工硬化的特性,達不到耐磨效果,應選擇高中碳低合金鋼和中碳合金鋼材料。
2、根據物料特征選擇錘頭材料
選擇錘頭材質時,要充分了解破碎的物料組成及其硬度、粒度、尖角銳度、水分等。物料硬度越高,對錘頭材質的硬度要求越高;而物料塊度越大,對其韌性要求越高。
錘頭的材料在選擇時,應兼顧錘頭的大小、轉速等情況選擇硬度、韌性匹配合理的材料。
3、根據破碎機結構選擇錘頭材料
普通錘式破碎機錘頭經錘架固定在軸上,運行時離心力大,錘頭受沖擊載荷大,應選高韌性耐磨材料;反擊錘頭式破碎機的錘頭鑲在轉輪上,可用韌性較低的耐磨材料;破碎機規(guī)格越大,錘頭的重量越大,動量和沖量也大,對錘頭的要求越高,應選擇韌性高的耐磨材料。根據經濟性選擇錘頭材料。
在選用錘頭材質時,還應考慮到技術經濟效果,力爭做到質優(yōu)價廉,具有市場競爭力。同時還應考慮其工藝合理性,使生產廠易于組織生產與質量控制。
二、合理設計錘頭結構
錘頭的形狀和質量直接影響破碎機的產量和使用壽命。應根據破碎物料的性質、進料粒度及檢修情況進行合理選擇。用于粗碎時,錘頭應重且數量要少;用于中細碎時錘頭的重量要輕且數量要多。
錘式破碎機錘頭的磨損問題也是很多用戶在使用中很發(fā)愁的問題。在實際生產中,應針對不同的影響因素,采用不同的減磨措施,以提高錘頭的使用壽命。上海坤惠合金錘頭一次鑄造成型,不易脫落!可以減少換錘頭的次數,使用壽命較長!該錘頭廣泛用于水泥廠石灰石破碎、熟料破碎、磚廠頁巖粉碎、煤矸石粉碎、焦炭破碎、礦山礦石多種破碎行業(yè)!