上海坤惠生產(chǎn)高耐磨錘頭、合金錘頭、各種破碎機錘頭配件,致力于定制高抗磨錘頭。
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破碎機錘頭在生產(chǎn)中**須制定合理的鑄造和熱處理工藝以保證足夠的耐磨性能。選擇耐磨破碎機錘頭需要從好幾個方面著手。上海坤惠為你做一分析:
**先,看破碎機錘頭材質(zhì)。一般而言,用在錘破上的破碎機錘頭一般有高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼這三種。高錳鋼材質(zhì)是錘式破碎機**常用到的,韌性好,工藝性好,價格低,其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍,其耐磨性能得到較大的提高。而高鉻鑄鐵(一般泛指含Cr量在11-30%之間,含C量在2.0-3.6%之間的合金白口鑄鐵)的,比合金鋼高得多的耐磨性,和一般白口鑄鐵相比,其韌性、強度高得多,同時它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能。只是有一點,價格比價貴,除非是專門為破碎較硬石料而特定制作。低碳合金鋼,元素總量小于3.5%的合金鋼叫做低合金鋼,而低碳合金鋼就是碳元素在3.5%里含量很低。低碳合金鋼同樣具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的性能,只是用在錘式破碎機錘頭上,有很多不適用,所以國內(nèi)很少用這種材質(zhì)。
其次,看破碎機錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計。不同結(jié)構(gòu)和幾何形狀的錘頭,性能不一樣。錘頭越厚大,越不易鍛造,其抗磨損性能也就越差。對于厚度較大的破碎機錘頭,只能借助于合理的鑄造和熱處理來改善這一狀況。比較好的辦法是對破碎機錘頭的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計,一方面可提高合金錘頭的利用率,另一方面可減少結(jié)構(gòu)對熱處理性能的影響。
另外,看破碎機錘頭采用的是什么鑄造工藝。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在縮孔、裂紋、穿晶等缺陷,不僅會降低錘頭性能,甚**會造成錘頭斷裂。在錘頭生產(chǎn)中**須制定合理的鑄造和熱處理工藝。制定合理的生產(chǎn)工藝和嚴格的質(zhì)量檢驗手段,是保證錘頭達到使用性能的先決條件。
除此之外,看破碎機錘頭的生產(chǎn)廠家的資質(zhì)和規(guī)模如何,這將決定該廠家的總體實力。
以上這些都將影響到破碎機錘頭的整體質(zhì)量。都是我們需要考察的范圍。
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