上海坤惠生產(chǎn)高耐磨錘頭、合金錘頭、各種破碎機(jī)錘頭配件,致力于定制高抗磨錘頭。
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錘頭的好壞對(duì)鑄造工藝的要求非常嚴(yán)格。成熟的鑄造工序才能保證好的錘頭質(zhì)量,錘頭是一項(xiàng)技術(shù)非常高的工作,這對(duì)廠家的要求不但是工藝上的,還有就是企業(yè)的實(shí)力,因?yàn)檫@要求鑄造錘頭的設(shè)備**須達(dá)到一定的水平。那么,像這樣錘頭鑄造工序成熟,使用性能高的廠家有嗎?
錘頭的鑄造過程分為很多個(gè)環(huán)節(jié)。錘頭的耐磨性能的發(fā)揮受到各種因素的影響,但是對(duì)于錘頭的生產(chǎn)來說,怎樣使耐磨材料的性能得到*大程度的利用和發(fā)揮,受到制造工藝的影響尤為巨大。 在錘頭的生產(chǎn)過程中,需要對(duì)錘頭的生產(chǎn)進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),而工藝設(shè)計(jì)是否合理科學(xué)直接關(guān)系到錘頭的的質(zhì)量,在生產(chǎn)之前進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)可以避免錘頭的缺陷,提高耐磨鑄件的成品率,提高耐磨鑄件的質(zhì)量。 如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷,如縮孔、裂紋、穿晶等,不僅會(huì)降低錘頭性能,甚**會(huì)造成錘頭斷裂。因此,在錘頭生產(chǎn)中**須制定合理的鑄造和熱處理工藝。
高鉻鑄鐵錘頭,應(yīng)采用立澆和合理使用外冷鐵,并嚴(yán)格控制澆鑄溫度等措施,這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補(bǔ)縮條件,進(jìn)而得到致密的內(nèi)部組織,并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。錘頭的熱處理工藝則決定了其力學(xué)性能的實(shí)現(xiàn)和碳化物的分布形態(tài)。由于在錘頭的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素,因此如何使這些合金元素形成硬質(zhì)點(diǎn)碳化物的作用充分發(fā)揮出來,也是制定熱處理工藝時(shí)考慮的一個(gè)因素??傊贫ê侠淼纳a(chǎn)工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)手段,是保證錘頭達(dá)到使用性能的先決條件。
在實(shí)際生產(chǎn)中,單一材料的零件無法滿足多方面的要求。該材料**須足以抵抗物料在工作中所受的沖擊作用。特別是對(duì)于破碎機(jī)錘頭來說,材料的耐磨與韌性尤為重要。雙金屬復(fù)合錘頭利用復(fù)合技術(shù)是兩種或兩種以上物理、化學(xué)、力學(xué)性能不同的金屬在界面上實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合而制備的一種新型材料。雖然各自金屬仍然保持原來的特性,但是其綜合物理、化學(xué)、力學(xué)性能比單一金屬要優(yōu)越得多。
由于被破碎物料一般是巖石、金屬礦石等堅(jiān)硬物體,零件的磨損是比較嚴(yán)重的。加上工業(yè)的發(fā)展,使耐磨金屬的需求量越來越大,同時(shí)對(duì)耐磨金屬的性能也提出了新的要求。但是一種材料同時(shí)具有很高的韌性和強(qiáng)度。這兩種性能在實(shí)際中很難實(shí)現(xiàn)。
上海坤惠雙金屬復(fù)合材料正好滿足這些要求。錘式破碎機(jī)的錘頭的韌性和耐磨性要求都非常高。綜合考慮利用雙金屬復(fù)合材料制作的錘頭較為合適。
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