耐磨錘頭廠家生產(chǎn)的破碎機(jī)錘頭所采用的生產(chǎn)工藝和使用材質(zhì)多種多樣，一般有鍛打的，有合金的，還有錳鋼的。不同材質(zhì)的破碎機(jī)錘頭其性能和使用壽命也有所不同。 下面我們具體來看看有何不同？ 

       就拿價(jià)格便宜的鍛打錘頭來說，它可以使金屬獲得一定的機(jī)械性能和形狀及尺寸，但鍛打的錘頭在生產(chǎn)過程中往往只追求產(chǎn)量，只要符合用戶要求的形狀和尺寸，對金屬的機(jī)械性能不夠重視，所以鍛打錘頭裝機(jī)后，用不了幾個(gè)小時(shí)就會被磨光。

      還有高錳鋼材質(zhì)的破碎機(jī)錘頭，性能穩(wěn)定，也具有一定的硬度，只不過要想達(dá)到這個(gè)硬度需要條件，即表面要受到足夠的沖擊，如果沖擊不夠，表面不夠條件形成硬化層，而往往在實(shí)際生產(chǎn)中，這種材質(zhì)的錘頭也確實(shí)無法獲得足夠的沖擊。

      而合金材質(zhì)的錘頭通過加入鉻鉬釩等金屬，不僅可以提高錘頭的硬度，韌性和耐高溫性能，而且可以根據(jù)用戶工況要求定制生產(chǎn)，在同樣工況條件下，先使用一副合金錘頭打完的產(chǎn)量，普通材質(zhì)的錘頭可能需要3-5副才能完成，而且省去了頻繁換錘頭的麻煩，不用總是停機(jī)維護(hù)。

       上海坤惠鉻鉬合金耐磨錘頭采用液液結(jié)合的方式，使兩種金屬液體同時(shí)澆注，從而使得錘柄部分有韌性、錘頭部分有硬度、耐磨度，能夠很大地提高了錘頭的使用壽命，能同時(shí)滿足對硬度和耐磨性的需求，既耐磨又穩(wěn)定。使用壽命較長！