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錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷,如縮孔、裂紋、穿晶等,不僅會(huì)降低錘頭性能,甚**會(huì)造成錘頭斷裂。
氣孔是錘頭常見(jiàn)的缺陷。氣孔通常有兩種情況:一種是位于錘頭內(nèi)外表面大小不同的球狀氣泡,其特征是單獨(dú)或集聚在一起孔的內(nèi)壁較光滑:另一種是分散在錘頭內(nèi)部,蜂窩狀存在的細(xì)小針孔。它多半是集中在錘頭較厚的部位,細(xì)孔周圍比較光整。
氣孔產(chǎn)生的原因我們一一列舉了一下:
1.錘頭鑄型澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不正確,金屬液產(chǎn)生渦流,裹入氣體。
2.錘頭鑄型排氣不良,氣體不能從鑄型中通暢逸出。
3.砂芯或殼芯排氣不良,砂芯或殼芯上沾上水分,氣體為除盡。
4.澆注時(shí)金屬流不均勻或澆注中斷帶入氣體。
防止氣泡產(chǎn)生的方法如下:
1.改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì),如頂注改底注,底注改蛇形澆道等。
2.清理錘頭鑄型中的排氣塞:增加鑄型的排氣道。
3.在砂芯上制出**要的排氣道。同時(shí)應(yīng)保證砂芯、殼芯與錘頭鑄型裝配后這些排氣道能與外面大氣相通。
4.砂芯應(yīng)烘干,干燥的砂芯、殼芯注意不要沾上水分:澆注過(guò)程金屬型涂料脫落補(bǔ)涂料后,應(yīng)注意涂料上水分完全蒸發(fā)。
5.澆注時(shí)應(yīng)均勻不得中斷,以免帶入氣體,為了便于鑄型排氣,可采用傾斜澆注。
6.合理地規(guī)定與嚴(yán)格控制錘頭的澆注溫度。
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