上海坤惠生產(chǎn)高耐磨錘頭、合金錘頭、各種破碎機(jī)錘頭配件,致力于定制高抗磨錘頭。
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耐磨錘頭在鑄造時,模型表面會涂一層涂料,形成鑄型內(nèi)殼。這有何用意呢?對錘頭耐磨性有何影響?這主要是為了提高EPS模型的強(qiáng)度和剛度,提高模型表面抗型砂沖刷能力,防止加砂過程中模型表面破損及振動造型及負(fù)壓定型時模型的變形,確保鑄件的尺寸度。外購的消失模鑄造專用涂料,在涂料攪拌機(jī)內(nèi)加水?dāng)嚢瑁蛊涞玫胶线m的粘度。攪拌后的涂料放入容器內(nèi),用浸、刷、淋和噴的方法將模型組涂覆。一般涂兩遍,使涂層厚度為0.5~2mm,據(jù)鑄件合金種類、結(jié)構(gòu)形狀及尺寸大小不同選定,涂層在40~50℃下烘干。
耐磨錘頭廠家在鑄造時使用涂料可以增強(qiáng)錘頭、砂芯的表面強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性,防止鑄件產(chǎn)生粘砂、夾砂和砂眼等缺陷,提高錘頭鑄件表面質(zhì)量,并且可以減少落砂和清理的工作量。對耐磨合金錘頭來說,它提供了隔熱保護(hù)層,因而提高錘頭壽命。通過控制涂料層的厚度和組成,可以實現(xiàn)不同的冷卻速度,實現(xiàn)預(yù)定的凝固順序。此外涂料層還為鑄件的收縮提供了一定程度的容讓,減少鑄件的內(nèi)應(yīng)力和裂紋缺陷。
在涂料中加入某些熔點低于鑄造合金的金屬粉末或某些鹽類粉末,可以使鑄件表層破碎機(jī)錘頭化,細(xì)化晶粒,改善鑄件的冶金質(zhì)量。若在鑄件局部使用此類涂料,可以使鑄件局部質(zhì)量得到改善。例如,鑄鐵局部厚大處,可涂刷含有**石墨化增強(qiáng)結(jié)晶速度的物質(zhì),如秘 、磅等,防止該部位產(chǎn)生縮松缺陷。
液液復(fù)合鑄造法是把錘頭的錘柄和錘端分為兩個部分分別鑄造。錘頭部位是主要磨損部位,為提高其耐磨性,破碎物料的錘端部分可采用硬度較高的耐磨材料,如鑲嵌硬質(zhì)合金或高鉻鑄鐵。為了節(jié)約成本和提高錘柄部分的強(qiáng)韌性,錘柄部分一般可選擇中、低碳鋼或低合金鋼鑄造。所以復(fù)合鑄造可以充分發(fā)揮各種材料的優(yōu)良性能,降低生產(chǎn)成本的同時也提高了錘頭的使用壽命。雙金屬復(fù)合鑄造錘頭是提高錘頭耐磨性能和降低生產(chǎn)成本的有效途徑之一,目前常用的雙金屬復(fù)合錘頭有液-液復(fù)合和固-液復(fù)合等方法。
關(guān)于破碎機(jī)錘頭的耐磨性,除了我們在購買時要挑選好的材質(zhì),在使用上也要好好保護(hù)。
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